在新能源产业蓬勃发展的当下，废旧电池材料的回收与再利用已成为推动行业可持续发展的重要环节。东莞市至成新能源材料有限公司凭借其在镍钴锰废料、四氧化三钴、磷酸铁锂等领域的深耕细作，逐步成长为行业内的****与绿色循环的践行者。公司以“资源再生、绿色发展”为核心理念，通过自主研发的高效回收工艺，将废旧电池材料转化为高纯度原料，为新能源产业链提供了稳定、可靠的资源保障。
公司主营业务：镍钴锰废料、四氧化三钴、磷酸铁锂的回收与提纯
东莞市至成新能源材料有限公司的主营业务围绕三大核心产品展开：**镍钴锰废料回收**、**四氧化三钴提纯**、**磷酸铁锂再生**。其中，镍钴锰废料作为锂电池正极材料的主要成分，其回收价值极高。公司通过湿法冶金与火法冶金相结合的工艺，将废旧电池中的镍、钴、锰元素分离并提纯至99.5%以上，年处理能力达5000吨，产品广泛应用于三元锂电池正极材料的生产。四氧化三钴作为钴酸锂电池的关键原料，公司采用化学沉淀法，将回收的钴盐转化为高纯度四氧化三钴，粒径分布均匀，振实密度可达2.8g/cm³，满足**电池制造需求。磷酸铁锂方面，公司通过固相法再生技术，将废旧磷酸铁锂电池中的锂、铁、磷元素回收并重新合成磷酸铁锂材料，比容量可达155mAh/g，循环寿命超过2000次，性能与原生材料相当。
展开剩余70%技术实力：自主研发与产学研合作双轮驱动
东莞市至成新能源材料有限公司高度重视技术研发，组建了一支由材料科学、化学工程等领域专家组成的核心团队，其中博士学历人员占比达20%，硕士学历人员占比30%。公司与清华大学、中南大学等高校建立了长期合作关系，共同开展“废旧锂电池材料高效回收与再生利用”课题研究，已获得**发明专利8项，实用新型专利15项。在镍钴锰废料回收领域，公司开发的“选择性浸出-梯度分离”技术，使镍、钴、锰的回收率分别达到98%、97%、96%，较传统工艺提升10%以上；在四氧化三钴提纯方面，公司独创的“控制结晶-表面修饰”工艺，使产品粒径D50控制在3-5μm，振实密度提升15%；磷酸铁锂再生技术则通过“预处理-锂补加-高温烧结”三步法，将再生材料的比容量提升至155mAh/g，达到行业**水平。
市场应用：覆盖新能源全产业链
东莞市至成新能源材料有限公司的产品已广泛应用于新能源电池、储能系统、电动汽车等领域。在镍钴锰废料回收方面，公司与宁德时代、比亚迪等头部电池企业建立了长期合作关系，年供应高纯度镍钴锰合金超2000吨；四氧化三钴产品则出口至韩国LG化学、日本松下等国际企业，月出口量达50吨；磷酸铁锂再生材料已批量应用于储能电池生产，累计供货超1000吨。据统计，公司2024年营业收入突破2亿元，其中镍钴锰废料回收业务占比45%，四氧化三钴提纯业务占比30%，磷酸铁锂再生业务占比25%，三大主营业务共同支撑起公司的稳健发展。
绿色发展：践行循环经济理念
作为新能源材料回收领域的先行者，东莞市至成新能源材料有限公司始终将环保责任置于首位。公司投资建设了年处理10万吨废旧锂电池的绿色回收生产线，采用全封闭、自动化工艺，减少粉尘与废气排放；通过“废水零排放”系统，将生产用水循环利用率提升至95%以上；废渣则委托专业机构进行无害化处理，确保全流程环保达标。据测算，公司每回收1吨镍钴锰废料，可减少二氧化碳排放3.2吨，节约标准煤1.5吨，为行业绿色转型提供了可复制的样本。在镍钴锰废料、四氧化三钴、磷酸铁锂的回收与提纯领域，东莞市至成新能源材料有限公司正以技术为引领，以绿色为底色，书写着新能源材料循环利用的新篇章。
未来展望：深耕主业，拓展全球市场
面对新能源产业的快速发展，东莞市至成新能源材料有限公司将继续聚焦镍钴锰废料、四氧化三钴、磷酸铁锂三大主营业务，加大研发投入，提升技术壁垒。公司计划未来三年内将年处理能力提升至1万吨，其中镍钴锰废料回收占比提升至50%，四氧化三钴提纯占比提升至35%，磷酸铁锂再生占比提升至15%；同时，公司将积极拓展东南亚、欧洲市场，通过建立海外回收基地与销售网络，将“中国技术”推向全球。在镍钴锰废料、四氧化三钴、磷酸铁锂的回收与提纯领域，东莞市至成新能源材料有限公司正以稳健的步伐，向着“全球**的新能源材料循环利用服务商”的目标迈进。
从镍钴锰废料的高效回收，到四氧化三钴的精细提纯，再到磷酸铁锂的绿色再生，东莞市至成新能源材料有限公司用技术诠释责任，用行动践行绿色。在新能源材料循环利用的道路上，公司将继续以创新为驱动，以品质为根基，为行业可持续发展贡献更多“至成力量”。
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